冶金油缸工艺试验结果(1)镀层厚度 通过金相法测定为0.036~0.054mm，为此施镀1h30min，该结果与量具测定结果相一致。(2)镀层成分 经能谱分析，其结果是：Ni含量85.15%，P含量1
冶金油缸工艺试验结果
(1)镀层厚度 通过金相法测定为0.036~0.054mm，为此施镀1h30min，该结果与量具测定结果相一致。
(2)镀层成分 经能谱分析，其结果是：Ni含量85.15%，P含量13.83%，并含有微量Si和Fe。
(3)镀层硬度 镀态为608.9HV、566.2HV、58.09HV，平均为585.3HV。经400°C热处理保温1h，硬度为1072HV、1095.4HV、1095.4HV，平均为1087.6HV。
(4)耐蚀性 按快速腐蚀硝酸法测试可达210s，孔隙率为0.02个孔/cm2，符合技术要求。
(5)形貌及断层 测试结果表明，镀层由微小颗粒促成，镀层致密、均匀，无明显孔隙，镀层与机体治安结合良好。
(6)镀层的组织结构 镀层的X射线衍射曲线呈一馒头状波峰，该衍射峰向两侧缓慢降低，呈非晶态衍射特征，可以确定该镀层为非晶态结构。
(7)摩擦、磨损试验结果如表1。
表1 摩擦、磨损试验结果
试件状态 载荷(N) 时间(min) 摩擦力矩(N·cm) 摩痕(mm) 摩擦系数
镀硬铬 50 10 3.8 0.7 0.032
Ni-P镀态 50 10 4.5 1.1 0.038
Ni-P热处理 50 10 3.5 0.4 0.028
(8)结合力 化学镀Ni-P镀层经划痕、弯曲、锉刀、急冷4种方法检测，结果良好，未发现有削落、起皮等现象，加热急冷后无起泡现象。采用剥离试验法：测得拉力为62kN，试棒直径φ20mm，经计算镀层结合强度为197MPa，结合力优于镀硬铬。
化学镀Ni-P合金镀层与镀硬铬相比具有硬度高、镀层均匀、孔隙率低、结合力好、耐磨抗蚀能力好、污染轻、废水易处理和成本低等优点，可以替代镀硬铬。
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