冶金油缸化学镀Ni-P合金的基本原理次亚磷酸根离子催化、氧化释放出活性原子氢是沉积过程的第一步：H2PO2-+H2O→HPO32+H++2HxiNi2+和H2PO2-在机体表面上被吸附的氢原子还原而得
冶金油缸化学镀Ni-P合金的基本原理
次亚磷酸根离子催化、氧化释放出活性原子氢是沉积过程的第一步：
H2PO2-+H2O→HPO32+H++2Hxi
Ni2+和H2PO2-在机体表面上被吸附的氢原子还原而得到Ni-P合金沉积层：
Ni2++2Hxi→Ni+2H+
H2PO2-+Hxi→H2O+OH-+P
同时吸附氢原子复合放出氢气：
2Hxi→H2↑
由此导出的总反应式为：
Ni2++H2PO2-+H2O→Ni+P+HPO32+H+H2↑
根据上述可知，化学沉积Ni-P合金与电镀不同之处在于：电镀是利用电能将金属阳离子还原成金属并沉积在阴极上，而化学镀是在无直流电源条件下，用化学还原方法使镍阳离子还原成金属镍并沉积在催化金属表面上。由于铁、镍等金属及合金都具有催化作用，因此上述合金材料都可和沉积Ni-P合金，而且一旦开始后，由于镍的自身催化作用，这种氧化还原反应就会在镀件各处均匀的连续不断的进行下去，从而获得一定厚度的Ni-P合金镀层。当镀层含磷较高，一般为8%~13.5%时，镀层结构为非晶态。这种结构不存在晶界、位错等组织缺陷，不会产生晶间腐蚀和应力腐蚀。为镀层提供了比电镀层好的耐蚀性。由于Ni-P合金镀层硬度较高，在沉积状态下，镀层硬度为500~600HV，400°C热处理后为980~1100HV，所以它具有相当于或优于镀硬铬的耐磨性。
化学镀Ni-P合金镀层在工业中应用广泛，但在工程机械行业中应用比较少，作者尝试将化学镀技术应用于工程起重机的冶金油缸活塞杆，以代替镀硬铬的耐磨性。
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